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由电机驱动的工业流程消耗大量电力，即便是微小的改进也能够带来巨大的收益。ABB已经安装的低压变频器通过控制电机耗电，每年可以减少2.2亿吨二氧化碳排放。
ABB拥有广泛的增效节能产品系列，其中包括先进的过程控制系统、自动化产品和电气设备，但是节能成果显著的应该是可以提高电机效率的变频器。
电机无处不在，它们所驱动设备的能耗占全球总用电量的1/4。电机加装可调速变频器后，耗电量通常可以下降30%，从而大幅降低成本并减少温室气体排放量。无论在民用、商业还是工业领域，ABB变频器都在帮助用户“用得更少，做得更多”。
2010年，ABB已经安装的低压变频器所节约的电力足以满足6500万个欧洲家庭的全年需求。
例如在瑞典，热电厂运营商Mälarenergi AB在接受ABB节能审计评估后，决定安装可调速变频器来控制工厂内众多电机的运行。
ABB提供了8台中压变频器，其中部分用来替代原有的电阻调速电机控制系统。这项改良消除了电阻发热造成的巨大电能损失，使工厂每年能够多输出3500万千瓦时电力，这相当于产能提升了5%。
更出色的控制
许多工厂中，无论是否必要，众多驱动水泵和风机的电机一直都在全速运转。这些设备由节流控制——这就像刹车的时候仍然加满油门，既损耗设备又浪费了大量能源。除此以外，电阻和扣环电机也可以用来控制流程速度，但是这种做法同样浪费能源。
可调速变频器为电机控制提供了高效节能的新方法。变频器让电机能够根据实际需求使用电力，可以减少能源浪费和设备损耗。此外，变频器还能够通过提高过程质量而节约原材料。
Mälarenergi热电厂电力和区域供热方案中的ACS 1000变频器、电机和水泵
除了节约用电，这套设备还减少了Mälarenergi热电厂的二氧化碳排放量，同时提高了区域供热网络的可靠性。而对Mälarenergi热电厂运营商来说，好的消息是，这笔投资的回报周期只有短短12个月。
据估计，2010年ABB已经安装的低压变频器节约了2600亿千瓦时电力，足以满足6500万个欧洲家庭的全年需求；同时还减少了2.2亿吨二氧化碳的排放量，相当于让欧洲5500多万辆汽车停驶一年之久。
人类社会正面临减少环境影响同时满足不断增长的电力需求这一双重挑战，ABB变频器将为此做出长期贡献。
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